相信大家都知道，注塑成型是目前氧化鋯陶瓷成型常見的一種方法，它的原理和塑料的注塑成型基本相同，只是塑料內混合大量的氧化鋯陶瓷粉末。而且，為了改進氧化鋯陶瓷注塑成型條件，必須選擇與使用原料匹配的有機材料，選定添加量，并在注塑成型過程中注意好相關的方面。那么您知道氧化鋯陶瓷注塑成型過程要注意哪些方面嗎?下面康柏工業陶瓷小編為您介紹：

　　氧化鋯陶瓷注塑成型過程要注意以下方面：

　　1、氧化鋯陶瓷原料的流動性

　　氧化鋯陶瓷注射成型所用的陶瓷顆粒一般由80-90%(重要比，下同)的粉末和10～20%的粘結劑組成。粘結劑在脫脂工序中去掉，因此添加量以最低限度為宜，但應注意若添加量不足會影響成型效果。氧化鋯陶瓷顆粒的流動性在粒度越小、形狀越偏離球形時越差。因此，應用盡可能簡便的方法對流動性進行測試。

　　2、氧化鋯陶瓷成型條件產生的缺陷

　　氧化鋯陶瓷成型條件如果不正確，會產生各種缺陷。其中最關鍵的是熔焊線條，若成型體帶有通孔或盲孔，則容易出現這種缺陷。因此，必需注意氧化鋯陶瓷模具的設計，特別是開口的類型、位置、大小及個數。同時應注意注射成型的注射溫度和速度間的平衡。

　　綜上所述，就是氧化鋯陶瓷注塑成型過程要注意兩個方面。在氧化鋯陶瓷注塑成型的過程中，我們如果想要提高氧化鋯陶瓷高分子的流動性，那么就需要氧化鋯陶瓷原料中加入粘結劑(或稱為添加劑)，經充分混合、攪拌。在攪拌過程中，氧化鋯陶瓷粉末被粘結劑潤濕和包復，全部成為均勻的復合物才可進行注射成型。且需要冷卻、干燥、粉碎后，才獲得適合注射成型機漏斗進料的顆粒。